технология изготовления полиэтиленовых пакетов

Технология производства полиэтиленовых пакетов

На правах рекламы:



Технология производства пакетов включает в себя несколько стадий:

1) Выдув на экструдере рукавной пленки из полиэтилена высокого давления (ПВД) либо низкого давления (ПНД). В случае необходимости получения в будущем пакета с боковым фальцем (типа майка) необходимо пленочный рукав зафальцевать. Если же в дальнейшем Вы хотите наносить печать на пакетах, необходимо на пленочный рукав нанести корону (прокоронировать). Хотя коронатор может устанавливаться на оборудовании для печати и тогда пленка коронируется непосредственно на флексомашине перед печатью.

Таким образом, для производства экструдер должен быть дополнительно укомплектован устройством фальцовки пленочного рукава и активатором пленки (коронатором). Ширина экструдера выбирается соответственно максимальной ширины выпускаемых пакетов.

2) Далее следует этап нанесения на пленочный рукав печати (если это необходимо). В зависимости от максимального количества наносимых цветов, Вам будет необходима 2-ух, 4-ех либо 6-ти цветная флексомашина. При производстве фасовочных, мусорных или других пакетов, где печать не нужна данный этап опускается.

3) Следующий этап - это резка пленочного рукава на пакетоделательной машине. В нашем оборудовании для резки пакетов используется двухсторонний нож. Переход от одного типа пакетов к другому осуществляется лишь поворотом горячего ножа на 180 В фасовке дно пакета формируется сварным швом от горячего ножа, а затем отрезается гильотиной. На этом этапе фасовочных, мусорных и других заканчивается.

При производстве майки формируется два сварных шва от горячего ножа и режется гильотиной посредине. Затем , запаянный с двух сторон садится на горячую иглу в пачку по 100 шт. Для резки отпечатанных пакетов необходимо наличие фотоэлемента, улавливающего рисунок.

Таким образом, для производства пакетов типа майка обязательно наличие в пакетоделательной машине устройств горячая игла и фотоглаза.

source